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Tipos de soldadura: MIG, TIG y electrodo ¿cuál aprender?

Formación

Tipos de soldadura explicados: MIG/MAG, TIG, electrodo y más. Diferencias, salidas laborales y cuál te conviene aprender primero.

Tipos de soldadura: soldador aplicando soldadura TIG sobre acero inoxidable
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Tipos de soldadura: cuáles existen y cuál te conviene aprender primero

Si vas a dedicarte a esto, la primera decisión importante no es dónde formarte: es qué proceso aprender. Cada tipo de soldadura tiene su dificultad, sus sectores y su sueldo. Elegir bien te ahorra meses y te coloca antes en el mercado.

Estos son los tipos de soldadura que importan laboralmente en España, sin tecnicismos innecesarios.

Soldadura MIG/MAG (hilo continuo — proceso 135/136)

El proceso más usado en la industria. Un hilo continuo hace de material de aporte mientras un gas protege la soldadura.

Dificultad: la más accesible para empezar. Se aprende lo básico en semanas.

Dónde se usa: calderería, estructuras metálicas, automoción, fabricación general.

Perfil: el mejor punto de entrada al empleo rápido.

Soldadura TIG (proceso 141)

Electrodo de tungsteno y aporte manual con varilla. Es la soldadura de precisión: cordones limpios en inoxidable, aluminio y espesores finos.

Dificultad: la más técnica. Requiere pulso y horas de práctica.

Dónde se usa: alimentaria, farmacéutica, aeronáutica, naval fina, tubería de calidad.

Perfil: la mejor pagada en proporción. Un soldador TIG competente no conoce el paro.

Soldadura con electrodo revestido (MMA — proceso 111)

La soldadura "de toda la vida". Sencilla en equipo, exigente en técnica.

Dificultad: media. Muy formativa: quien domina electrodo se adapta a todo.

Dónde se usa: obra, exteriores, reparación, estructuras a la intemperie (aguanta viento donde el gas falla).

Perfil: imprescindible para montajes, obra y trabajos de campo.

Otros procesos que te sonarán

Arco sumergido (SAW): grandes espesores en fábrica (virola, depósitos). Muy automatizado.

Oxigás y oxicorte: más corte y preparación que soldadura en sí.

Soldadura por puntos/resistencia: chapa fina en automoción, normalmente robotizada.

Fíjate en el detalle: los procesos automatizables ya están automatizados. MIG, TIG y electrodo en entorno real siguen necesitando personas. Ahí está tu hueco.

Comparativa rápida

MIG/MAG: curva de aprendizaje corta · demanda muy alta · nivel salarial medio

Electrodo: curva de aprendizaje media · demanda alta · nivel salarial medio-alto

TIG: curva de aprendizaje larga · demanda alta · nivel salarial alto

Entonces, ¿cuál aprendo primero?

Nuestra recomendación en el taller es clara: empieza por MIG/MAG para entrar rápido al mercado, añade electrodo para obra y montaje, y especialízate en TIG para subir de sueldo. Es la escalera natural del oficio.

Eso sí: saber soldar no basta para firmar contratos serios — necesitas certificarte en cada proceso. Te lo explicamos en homologaciones de soldador ISO 9606. Y si te preguntas cuánto cuesta recorrer esta escalera, aquí están los números: precio de un curso de soldadura.

Aprende los tres procesos donde importa: con el arco encendido

La guía completa del oficio la tienes en cómo ser soldador desde cero. Y si prefieres que te orientemos según tu punto de partida y tu objetivo, en MN Welding Academy te decimos qué proceso te conviene y por qué. Sin compromiso.