MN Welding Academy BCN
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Itinerario

Un solo camino,
tres paradas.

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Del primer cordón a la homologación TIG. 25 sesiones de 4h: Intro, Pro y Master son tramos del mismo camino. Nadie salta de tramo.

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TIGoMIG/MAGa elegir
TIG+MIG/MAGambos
TIGsolo
TIG+MIG/MAG
TIG
Acero al carbono · figuras básicas y avanzadas
Acero al carbono · figuras complejas
Inox: todavía no · primero control de calor y velocidad
Inox 1,5
Inox
5 mm · 3 mm
3 mm · posiciones
1,5 mm
5 · 3 mm · posiciones complejas
1,5 mm vertical
Meta · ISO 9606
Prueba externa, opcional
CarbonoInoxOrden de dificultad · pulsa una figura
Set A · figuras
Set B carbono · Set C inox
Set D figuras complejas · Set E inox

Las 25 sesiones del itinerario

  1. Sesión 1: Seguridad, equipo y primeros cordones

    Seguridad, equipo, parámetros, encendido y cordones sobre chapa. Eliges UN proceso: TIG o MIG/MAG. Proceso: TIG o MIG/MAG. Material: Carbono 5 y 3 mm. Posición: Plano (PA). Figura: Cordón recto.

  2. Sesión 2: Cordones de recargue I

    Velocidad, ángulo, distancia y penetración. Repetición hasta que el cordón sale uniforme. Proceso: TIG o MIG/MAG. Material: Carbono 5 y 3 mm. Posición: Plano (PA). Figura: Cordón recto.

  3. Sesión 3: Cordones de recargue II

    Afinar velocidad y ángulo. Cordón sin poros ni mordeduras, misma anchura de principio a fin. Proceso: TIG o MIG/MAG. Material: Carbono 5 y 3 mm. Posición: Plano (PA). Figura: Cordón recto.

  4. Sesión 4: Unión a tope en plano · 5 mm

    Preparación de bordes, punteado y unión a tope de dos piezas en plano (PA). Se empieza en 5 mm: más margen de error. Proceso: TIG o MIG/MAG. Material: Carbono 5 mm. Posición: Plano (PA). Figura: A tope 5 mm.

  5. Sesión 5: Unión a tope en plano · 5 mm

    Misma junta en 5 mm: más aporte, más penetración. Extra: ángulo en T plano. Proceso: TIG o MIG/MAG. Material: Carbono 5 mm. Posición: Plano (PA). Figura: A tope 5 mm.

  6. Sesión 6: Evaluación Intro

    Se rompe la probeta y se comprueba la penetración. Proceso: TIG o MIG/MAG. Material: Carbono 5 y 3 mm. Posición: Plano (PA). Figura: T plano (extra).

  7. Sesión 7: Segundo proceso · ángulo en T horizontal

    Quien hizo MIG hace TIG y viceversa. Primera figura fuera del plano: ángulo en T horizontal (PB). Proceso: TIG + MIG/MAG. Material: Carbono. Posición: Horizontal (PB). Figura: T horizontal (PB).

  8. Sesión 8: Solape

    Junta a solape con ambos procesos. Control de la fusión en el borde superior. Proceso: TIG + MIG/MAG. Material: Carbono. Posición: Horizontal (PB). Figura: Solape.

  9. Sesión 9: Esquina exterior

    Unión en esquina exterior: preparación, punteado y cordón sin exceso. Proceso: TIG + MIG/MAG. Material: Carbono. Posición: Horizontal (PB). Figura: Esquina exterior.

  10. Sesión 10: Vertical ascendente

    Cordón vertical ascendente (PF): gestión del baño para que no cuelgue. Proceso: TIG + MIG/MAG. Material: Carbono. Posición: Vertical (PF). Figura: Vertical (PF).

  11. Sesión 11: Caja cerrada y marco a escuadra

    Caja/cubo cerrado y marco/bastidor a escuadra. Secuencia de soldeo para controlar deformación. Proceso: TIG + MIG/MAG. Material: Carbono. Posición: PA · PB · PF. Figura: Cubo · Marco.

  12. Sesión 12: Pieza compleja

    Soporte o mesa pequeña: planos, corte, montaje y soldeo con ambos procesos. Proceso: TIG + MIG/MAG. Material: Carbono. Posición: PA · PB · PF. Figura: Pieza compleja.

  13. Sesión 13: Inox · primer contacto

    Parámetros y color del cordón, control de calor, protección gaseosa y respaldo. Cordones sobre chapa 1,5 mm. Proceso: Solo TIG. Material: Inox 1,5 mm. Posición: Plano (PA). Figura: Cordón inox.

  14. Sesión 14: Inox · a tope plano

    Unión a tope en inox 1,5 mm en plano sin perforar ni quemar. Proceso: Solo TIG. Material: Inox 1,5 mm. Posición: Plano (PA). Figura: A tope inox.

  15. Sesión 15: Inox · ángulo en T plano y evaluación Pro

    Ángulo en T plano en inox. Evaluación de las figuras del tramo. Proceso: Solo TIG. Material: Inox 1,5 mm. Posición: Plano (PA). Figura: T inox.

  16. Sesión 16: Ángulo en T bajo techo (PD)

    Primera figura bajo techo: ángulo en T con ambos procesos. Control del baño contra la gravedad. Proceso: TIG + MIG/MAG. Material: Carbono 5 y 3 mm. Posición: Bajo techo (PD). Figura: T bajo techo.

  17. Sesión 17: A tope bajo techo (PE)

    Unión a tope bajo techo. Preparación, punteado y cordón sin descolgar. Proceso: TIG + MIG/MAG. Material: Carbono 5 y 3 mm. Posición: Bajo techo (PE). Figura: A tope bajo techo.

  18. Sesión 18: Caja fija en todas las posiciones

    Caja cerrada soldada sin mover la pieza: plano, horizontal, vertical y bajo techo en la misma figura. Proceso: TIG + MIG/MAG. Material: Carbono 3 mm. Posición: Todas. Figura: Caja fija.

  19. Sesión 19: Marco con cartelas

    Bastidor a escuadra con refuerzos (cartelas). Secuencia de soldeo y control de deformación. Proceso: TIG + MIG/MAG. Material: Carbono 5 y 3 mm. Posición: PA · PB · PF. Figura: Marco con cartelas.

  20. Sesión 20: Soporte en L · chaflán y multipasada

    Chaflán en V, pasada de raíz, relleno y peinado en 5 mm sobre una figura real. Proceso: TIG + MIG/MAG. Material: Carbono 5 mm. Posición: Plano · horizontal. Figura: Soporte L multipasada.

  21. Sesión 21: Probeta ISO 9606 carbono

    A tope multipasada en vertical ascendente (PF) con formato de prueba de homologación. Proceso: TIG + MIG/MAG. Material: Carbono 5 mm. Posición: Vertical (PF). Figura: Probeta ISO carbono.

  22. Sesión 22: Pieza compleja desde plano I

    Mesa, estantería o soporte a partir de plano: metrología, corte, montaje y soldeo con ambos procesos. Proceso: TIG + MIG/MAG. Material: Carbono. Posición: Todas. Figura: Pieza desde plano.

  23. Sesión 23: Pieza compleja desde plano II · acabados pro

    Segunda pieza con simulado de taller: tiempos, acabados (esmerilado, aspecto) y control visual. Proceso: TIG + MIG/MAG. Material: Carbono. Posición: Todas. Figura: Acabado pro.

  24. Sesión 24: Inox vertical ascendente 1,5 mm

    Ángulo vertical ascendente y a tope vertical ascendente en formato prueba ISO 9606. Proceso: TIG + MIG/MAG. Material: Inox 1,5 mm. Posición: Vertical (PF). Figura: Probeta ISO vertical.

  25. Sesión 25: Probeta inox y control final

    Repaso de la probeta de homologación, acabado y control visual. Evaluación Master. Proceso: TIG + MIG/MAG. Material: Inox 1,5 mm. Posición: Vertical (PF). Figura: Acabado y control.

Plano → posiciones → bajo techoCada geometría exige la anterior.
5 mm → 3 mm → 1,5 mm inoxCada espesor exige más control que el anterior.
Un proceso → dos → TIG inoxEl inox empieza en S13: ahí ya controlas calor y velocidad. En S1 sería agujerear chapa.
El itinerario es orientativo. Tu ritmo lo marcas tú. Gestiona tu propia expectativa.Cada alumno llega a un nivel y a unas figuras distintas en cada sesión. El orden y los hitos son la referencia; el profesor adapta el ritmo, más rápido o más lento, según cómo avances. Para sacarle partido hace falta compromiso, asistencia y reservar las sesiones lo más seguidas posible: la técnica se pierde si dejas pasar semanas entre clases. Con un solo día a la semana, avanzarás lo que se pueda.
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